鈑金加工表面處理的注意事項有哪些？

鈑金加工的工序表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金加工行業(yè)中，通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。

1、所有電化學(xué)處理都應(yīng)在零件狀態(tài)下進(jìn)行，因為處理過程中的化學(xué)溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；

2、點焊的零件可進(jìn)行化學(xué)處理，但不能進(jìn)行電化學(xué)處理（包括電鍍、陽極化）；

3、鋁合金鑄件不能進(jìn)行硫酸陽極氧化處理；

4、細(xì)而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進(jìn)行電化學(xué)處理，因為其內(nèi)表面將沒有膜層；(特殊情況可采取特別措施來滿足要求)

5、有較深凹槽或細(xì)孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層；

6、鋼鐵件噴涂前最好先進(jìn)行磷化處理，以增加涂層的附著力；

7、鍍亮鎳的鋼件為提高其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；

8、鋅基合金一般采用電鍍層作防護(hù)裝飾，為提高其鍍層的結(jié)合力，一般需先預(yù)鍍銅或鎳；

9、因多數(shù)有機(jī)氣體對鋅有腐蝕作用，故在鈑金加工的設(shè)計中應(yīng)謹(jǐn)慎選用鍍鋅層與有機(jī)材料接觸或組裝在同一密閉體內(nèi)；

10、對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序必須是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。