在單階段工藝中,預成型件制造和鈑金加工都在相同的機器中進行。 較舊的4工位注射,再熱,拉伸吹塑和頂出方法比3工位機器更昂貴,其消除了再熱階段并且在預成型件中使用潛熱,因此節(jié)省了再熱的能量的成本和工具的25%的減少。 該過程解釋:假設分子是小圓球,當它們一起時它們具有大的氣隙和小的表面接觸,通過首先垂直地拉伸分子,然后吹動以水平拉伸,雙軸拉伸使分子成為十字形狀。
這些單階段工藝的特點分別為,優(yōu)點:非常適合低體積和短運行。 由于預成型件在整個過程期間不被釋放,預成型件壁厚度可以成形為當吹制矩形和非圓形形狀時允許均勻的壁厚。缺點:瓶子設計的限制。 只有一個基地可以做碳酸。
除了鈑金加工的單階段工藝之外,精密鈑金加工也存有金屬粉末的制成工作,即PM。冶金(PM)是涵蓋材料或部件由金屬粉末制成的各種方式的術語。 PM工藝可以避免或大大減少使用金屬去除工藝的需要,從而顯著降低制造中的產(chǎn)量損失,并且通常導致更低的成本。