開式數(shù)控沖床加工與閉式數(shù)控沖床加工的區(qū)別

數(shù)控沖床是集機，電，液壓，氣壓一體化，是在板材上進行沖孔加工，淺拉深成型的壓力加工設備。

開式數(shù)控沖床又稱C型數(shù)控沖床，其結構形狀為C型，一面是開放式的。閉式數(shù)控沖床又稱o型數(shù)控沖床，其結構形狀為o型，沒有開方面。開式數(shù)控沖床加工與閉式數(shù)控沖床不僅在結構方面差異明顯，在生產(chǎn)使用過程中差異更為突出,總體來說，閉式數(shù)控沖床加工優(yōu)于開式數(shù)控沖床，閉式數(shù)控沖床加工的優(yōu)秀表現(xiàn)受到更多鈑金生產(chǎn)廠家的青睞。閉式數(shù)控沖床與開式數(shù)控沖床的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

首先，在機器的喉深與沖壓力方面，開式數(shù)控沖床的后身一般在1250mm，一旦超過1250mm其加工精度會受到嚴重影響，所以這些對一些加工精度要求較高的廠家來說是極為不利的。而閉式數(shù)控沖床完全克服了開式數(shù)控沖床的這一弊端，其喉深可以達到1500mm。

另外，開式數(shù)控沖床在喉深1250mm時，其沖壓力在25噸左右，很難達到30噸。而閉式數(shù)控沖床的沖壓力可達30噸以上，閉式數(shù)控沖床在此方面的表現(xiàn)略勝一籌。

其次，在加工精度方面，開式數(shù)控轉塔沖床轉塔換模時，調整較為麻煩，送料平臺與沖床的平行度難以保證，易發(fā)生傾斜，導致加工產(chǎn)品毛刺的產(chǎn)生。這是開式數(shù)控沖床加工在使用過程令使用者較為頭疼的問題。生產(chǎn)廠家對數(shù)控沖床高效、高速、高精度的追求，確實使其技術性能得到了不斷提高，但這卻使操作人員成為機床效能發(fā)揮的障礙。因此，沖床自動上下料裝置、外置模具庫自動換模裝置成為高效數(shù)控沖床的一部分被提上了日程，產(chǎn)生了閉式數(shù)控沖床。閉式數(shù)控沖床加工就完全沒有毛刺等問題產(chǎn)生，因為閉式數(shù)控沖床轉塔換模時是一體的，自動調整，生產(chǎn)加工一氣呵成，在極大程度上保證了加工的精度，避免了此類問題的產(chǎn)生。再次，在加工效率方面。開式數(shù)控沖床加工最高沖壓次數(shù)在220次左右，低速時在160次左右，才能保證加工精度。如果超過最高沖壓次數(shù)，不但加工精度難以保證，而且對機器的磨損也極為嚴重，而閉式數(shù)控沖床在低速運轉時就可達180次，高速時在保證精度的前提下，可以達到260沖次，極大地提高了生產(chǎn)效率。

在人們普遍注重效率的今天，閉式數(shù)控沖床更受歡迎，市場占有率更高。在鈑金加工領域，閉式數(shù)控沖床加工以其顯著優(yōu)勢迅速發(fā)展，技術不斷革新，有逐漸取代開式數(shù)控沖床的趨勢。