殼模鑄造的的方法有哪些？

  殼模鑄造也簡(jiǎn)稱為殼模鑄造，是一種鈑金加工鑄造工藝，涉及將覆蓋樹脂的砂用于模子。將熔融金屬倒入模具的型腔中，這時(shí)模具蒸發(fā)，形成堅(jiān)硬的外殼。盡管聽(tīng)起來(lái)很復(fù)雜，但殼模鑄造是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的過(guò)程，僅包含六個(gè)步驟。

  創(chuàng)建圖案

  殼模鑄造的第一步是創(chuàng)建圖案。在該模制過(guò)程中使用的模型通常由兩塊金屬制成，例如鐵或鋼，具有成品鑄造所需的自定義形狀。

  創(chuàng)建模具

  創(chuàng)建圖案后，將創(chuàng)建模具。在該步驟中，將兩個(gè)圖案部分都加熱，然后用潤(rùn)滑劑進(jìn)行處理。然后將模型零件插入一個(gè)大的容器中，該容器稱為轉(zhuǎn)儲(chǔ)盒，其中裝有樹脂覆蓋的沙子。一旦插入垃圾箱，圖案部分本身就會(huì)被沙子覆蓋。

  組裝圖案零件

  現(xiàn)在是時(shí)候組裝圖案零件了。在此步驟中，圖案的頂部和底部將連接在一起。根據(jù)圖案類型的不同，它可能具有將兩個(gè)部件固定在一起的鎖定機(jī)制。完全固定后，將其插入燒瓶中。在這里，它們將暴露于熔融金屬中，這是在組裝了圖案零件之后進(jìn)行的步驟

  接觸熔融金屬

  殼模鑄造工藝中的第四步將熔融金屬倒入模具的型腔中。此成型過(guò)程中可以使用不同類型的金屬和合金，包括鋼和鐵。無(wú)論如何，將金屬或合金加熱到變成液態(tài)，然后將熔融金屬倒入模具的型腔中以形成硬化的外殼。

  等待冷卻

  熔融金屬必須先冷卻，然后才能形成硬化的殼體，從而形成鑄件。通常，使圖案部分在室溫下冷卻。隨著圖案零件的冷卻，熔融金屬會(huì)硬化形成外殼。

  退出鑄件

  殼模鑄造過(guò)程中的第六個(gè)也是最后一個(gè)步驟是將鑄件從模具型腔中彈出。由于此鑄造過(guò)程使用兩件式模具，因此通過(guò)“打開”模具可以輕松地將鑄件彈出。頂部和底部圖案部分彼此分開，此時(shí)可以安全地彈出新創(chuàng)建的鑄件。